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产品简介：

钢质座椅自动化焊接工作站，作为一个灵活、可靠、通用的柔性加工单元，包含焊接机器人系统（操作机和机器人控制器）、系统控制器、变位翻转机构、焊枪单元（焊枪和变压器）及焊接辅助设备构成。集通用性与灵活性生产特点于一身，只需通过简单的机器人程序调整及工作参数、焊枪的更改就可以应用于不同的焊装线体。

应用领域：

钢质座椅机器人自动化焊接工作站在汽车、摩托车、土木建筑、家电产品、3c、铁路机车及工程机械制造业中得到了广泛的应用。

产品参数：

电源要求：三相交流 380±10%

额定功率：50kVA

焊钳电极行程：120mm

气动系统压力(MPa)：0.6

产品亮点:

1、自动化程度高、柔性好，内存容量大，示教简单

钢质座椅自动化焊接工作站属于SWFMC，它能够根据制造任务和生产环境的变化迅速的进行调整，适应中小批量、多品种的生产任务。

2、携带内装变压器的焊钳、高效并稳定焊接质量

定位精度高（±0．25㎜），以确保焊接质量，焊接速度与生产线相匹配，同时按全可靠性好。

3、减少劳动者、降低劳动强度，提高生产效率

快速完成小节距的多点定位，可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”

4、安装面积小，工作空间大

提高设备的利用率，较少设备数量及车间的占地面积。能根据焊接作业配套，及时安排所需零件的加工，从而减少毛坯和陈品的库存，从而减少相应的资金、场地等。

产品构成：

包含弧焊机器人本体、控制柜、示教器、变压器、焊接电源、送丝机、机器人专用气冷焊枪、气体调节器、预约控制盒、机器人焊装底座、气动焊接变位机、柔性焊接平台、柔性组对工装夹具（针对客户工件进行设计制造）、清枪剪丝器、PLC控制系统、外部控制器、安全光栅、防护栏。

工作原理：

钢质座椅机器人工作站设置单个操作工位，固定一套焊接夹具，机器人自动完成焊接。在装卸工位都有对射光栅来保证操作人员的安全，工人在装卸工件时机器人绝对不会进入该区域，同时当机器人焊接该面工件时如果人员进入该区域，机器人则立即停止运行。

技术参数：

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